견적 요청
Leave Your Message

CGX 최고 품질 ISO 인증 경사형 석탄 롤러 스크린 (분쇄/석탄 처리 시스템용)

발전소 석탄 이송 시스템에서 롤러 스크린의 적용은 매우 일반적입니다. 롤러 스크린은 석탄 파쇄기 앞에 설치되어, 스크린 구멍보다 큰 석탄 이물질은 파쇄기로 걸러지고, 스크린 구멍보다 작은 이물질은 자체 중력에 의해 시스템으로 직접 내려갑니다. 현재 시중에 판매되는 기존 롤러 스크린 제품은 걸림, 꼬임, 밀봉 불량, 분말 누출 등의 여러 문제점을 가지고 있습니다. 당사 연구 개발팀은 이러한 기존 롤러 스크린의 문제점을 해결하기 위해 걸림, 꼬임, 분말 누출 문제를 근본적으로 해결한 새로운 유형의 롤러 스크린 제품을 개발했습니다. 롤러 스크린의 작동 원리는 다음과 같습니다.

롤러는 서로 다른 작업 각도에 따라 배열되어 있으므로, 작업 각도가 높은 위치에서는 재료가 고속으로 이동하고, 작업 각도가 낮은 위치에서는 저속으로 부드럽게 이동합니다. 두 가지 다른 속도로 재료가 이동하면서 스크린 표면의 특정 위치에서 롤러가 수렴하여 축 방향으로 이동하기 시작하므로 재료가 스크린 표면에 고르게 분포되어 선별 효율과 선별 정확도를 향상시키는 목적을 달성합니다.

    롤러 스크린 특징:

    1. 샤프트 체는 롤러 모터의 단일 샤프트로 구동되므로 유지 보수가 편리합니다.

    2. 공급단의 스크린 샤프트는 경사지게 설치되어 있어 재료를 신속하게 분리하고 높은 선별 효과를 얻을 수 있습니다.

    3. 두 체축의 체 조각이 교차하여 인접한 체축 사이의 사각지대를 줄이고 체가 막히는 것을 방지합니다.

    4. 전기식 액추에이터와 수동식 역전 장치가 장착된 우회로가 있어, 스크린 설치 없이 도로 측면을 직접 통과할 수 있어 장비 유지 보수 및 청소가 용이합니다.

    5. 바이패스 역전판은 막대와 모래 구조를 채택하여 재료가 역전판에 떨어질 때 입자의 일부가 먼저 선별되므로 선별 효율이 크게 향상됩니다.

    6. 상자 양쪽에 이동식 삽입 구조가 설계되어 있어 스크린 샤프트, 체판, 부식 방지 라이너 등의 유지 보수 교체가 매우 편리합니다.

    7이 장비는 석탄 막힘 경보 및 전기 제어 안전 보호 장치를 갖추고 있어 비정상 작동으로 인한 장비 손상을 방지합니다.

     

    주요 기술 매개변수

            목

     매개변수

    모델

    화면 너비 mm

    롤러 수량PCS

    용량t/h

    입력 크기 ≤mm

    출력 크기≤mm

    선별 효율%

    모터 출력 kw

    무게kg

    CGX-1006

    1000

    6

    100

    300

     

     

     

    30

    70

    2.2×6

    7170

    CGX-1007

    1000

    7

    300

    300

    75

    2.2×7

    8970

    CGX-1009

    1000

    9

    500

    300

    80

    2.2×9

    9890

    CGX-1409

    1400

    9

    600

    350

    80

    3.0×9

    11950

    CGX-1410

    1400

    10

    800

    350

    85

    3.0×10

    12410

    CGX-1412

    1400

    12

    1000

    350

    90

    3.0×12

    15100

    CGX-1810

    1800

    10

    1200

    400

    85

    3.0×10

    14720

    CGX-1812

    1800

    12

    1600

    400

    90

    3.012배

    16720

    CGX-1814

    1800

    14

    1800

    500

    95

    3.0×14

    18400

     

    애플리케이션

    이미지 2

    작동 중 주의사항

    1. 모터는 작동 중 단단히 고정되어야 하며, 비정상적인 진동이나 소음이 발생해서는 안 되고, 모터 외함이 과열되어서도 안 됩니다.

    2. 경질 기어 감속기는 기어 오일 윤활 방식을 사용하며, 오일 레벨은 오일 레벨 확인창의 중간에 유지해야 합니다. 담당자는 매 교대 근무마다 오일 레벨을 점검하고, 오일이 부족할 경우 즉시 보충하여 감속기의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.

    3. 감속기는 원활하게 작동해야 하며 소음이 없어야 하고, 발 볼트와 연결 볼트가 헐거워지거나 오일 누출, 진동, 과열 현상이 없어야 합니다. 작동 환경 온도는 -25℃ ~ +40℃이며, 감속기의 최대 사용 온도는 +80℃를 초과해서는 안 됩니다.

    4. 체축의 회전은 유연하고 부드러워야 하며, 체축이 회전하지 않는 경우 작동을 중지하고 유지보수 담당자에게 연락하여 점검 및 조치를 취하도록 해야 합니다.

    5. 장비는 고속으로 선별되어야 하며, 석탄 분쇄기는 기본적으로 무부하 상태로 가동되고 스크린 밀봉 성능이 양호해야 합니다. 석탄 분쇄기에서 발생하는 강한 바람으로 인해 회전하는 내부의 분진, 회전하는 내부 바이패스, 큰 덮개 및 기타 장소에 점성 침전물이 쌓이게 되므로 1~2개월에 한 번씩 관찰구를 열어 점성 침전물을 청소하여 스크린의 정상적인 작동에 지장을 주지 않도록 해야 합니다.

    6. 장비 작동 중 삽날에 건 라인이나 기타 이물질이 쉽게 끼일 수 있으므로 6~10개월에 한 번씩 청소해야 합니다. 삽날 아래에 이물질이 과도하게 쌓이면 체의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

    7. 부지 조명이 충분하고, 통신 시설이 온전하며, 통로가 원활하고 장애물이 없어야 합니다. 주변에 인화성 및 폭발성 물질이 없어야 하며, 적절한 소방 시설을 갖추어야 합니다.

    8. 운전을 통해 작동 조건을 모니터링하고 점검합니다. 예를 들어 모터 전류, 베어링 부분의 온도, 진동음, 접합면의 밀착도, 연결 나사의 조임 상태 등을 확인합니다.

    9. 장비 작동이 멈춘 후, 당직자는 화면 표면에 잔여물이 남아 있지 않은지 확인하고, 남아 있는 경우 제거해야 합니다.

    일반적인 고장 및 해결 방법

    경고 표지판

    이유

    치료 조치

    시작 버튼을 눌러도 모터가 돌아가지 않습니다.

    버튼 연결이 잘못되었거나 제어 회로에 결함이 있습니다.

    정지 버튼을 누르고 모니터에 보고한 후, 전기 기술자반에 연락하여 점검 및 조치를 취하도록 하십시오.

    전원이 공급되지 않는 전원 공급 장치

    작동 전원 공급 장치 없음

    모터 자체 손상

    선별 성능이 저조함

    모과 모양의 롤러 조각에는 홈이 파인 축이 있거나 떨어져 나갑니다.

    유지보수 담당자에게 연락하여 점검 및 조치를 취하도록 하십시오.

    작동 중에 스크린 축이 갑자기 멈춥니다.

    모터의 열 보호 작동

    전기 담당자에게 연락하여 처리하도록 하십시오.

    연결 부위의 나일론 핀이 잘려나갔습니다.

    안전을 확보한 상태에서 체관 사이의 석탄 축적물과 잔해물을 제거하고, 유지보수 담당자에게 나일론 핀 교체를 알리십시오.

    롤러 스크린 출력량이 부족합니다.

    석탄에 수분이 너무 많습니다.

    석탄 공급 설비의 생산량을 줄이고, 설비 가동을 중단한 후 스크린 표면을 점검하십시오.

    석탄의 크기가 너무 큽니다.

    체관 사이에 심각한 걸림 현상이 발생하고 있습니다.

    베어링 고온

    기름이 너무 많거나 너무 적다

    온도 변화를 주의 깊게 관찰하십시오. 80도 이상이면℃즉시 작업을 중단하고, 모니터에 보고하고, 유지보수 담당자에게 점검을 요청해야 합니다.

    베어링 내부 슬리브는 축에 대해 상대적으로 움직이고, 재킷은 베어링 시트에 대해 상대적으로 움직입니다.

    베어링 고장

    모터, 감속기의 비정상적인 진동, 소음 또는 과열 현상

    모터와 감속기 베이스의 고정 볼트가 헐거워졌습니다.

    모니터에 보고하고 시스템 출력을 줄이며 주의 깊게 관찰하십시오. 심각한 경우 즉시 시스템을 정지하고 유지보수 담당자에게 연락하여 점검 및 조치를 취하도록 하십시오.

    과부하 운동

    모터 또는 감속기 자체에 결함이 있습니다.

     

    생산 및 가공 절차:

    이미지 3이미지 4
    이미지 5이미지 6