파이프라인 자석 분리기의 설치 및 조정 시 주의 사항

1. 설치 경사각 파이프라인 자석 분리기 (입구와 출구 중심을 연결하는 선과 수평면 사이의 각도)는 55°~60° 사이가 바람직합니다. 모터 축은 어느 쪽으로도 기울어지지 않아야 합니다(즉, 모터 축은 수평을 유지해야 합니다). 배출구는 철 배출 파이프로 막히지 않아야 합니다. 철은 직사각형 철 수집 호퍼 또는 채널형 철 수집 홈에 연결하는 것이 좋습니다. 철 배출구와 철 수집 호퍼 사이의 거리는 60mm로 유지하여 필요시 철 배출구 내부에 있는 장애물(철선이나 재료 덩어리 등)을 수동으로 제거하기 쉽게 해야 합니다.
2. 파이프라인 자석 분리기의 전기 제어 시스템은 전원에 직접 연결하여 독립적으로 작동할 수 있습니다. 또한 분말 이송 시스템에 의해 제어될 수도 있으며, 이 시스템의 개폐에 따라 이 장비의 작동 여부가 결정됩니다.

3. 입구와 출구의 플랜지 연결면 사이에는 개스킷 또는 석면 로프를 설치하여 연결 부위의 밀봉 성능을 확보하고 분진의 유출 및 환경 오염을 방지해야 합니다.

4. 전원을 연결하고 장비를 처음 가동한 후에는 장비의 회전 방향이 올바른지 확인해야 합니다. 다음 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다. A. 감속 모터의 회전 방향을 확인합니다. 회전 방향은 체인 베어링에 표시된 화살표 방향과 일치해야 합니다. B. 기계 측면의 관찰구를 열고 입자 크기가 22mm 미만인 자성체(예: 너트)를 흡착 칸막이 표면에 놓습니다. 자성체가 철 배출구 쪽으로 아래쪽으로 움직이면 올바른 방향입니다. 움직임 방향이 잘못되면 즉시 기계를 끄고 모터의 회전 방향을 변경한 후 다시 시도해야 합니다.
5. 사용 전, 분말에 혼합된 자성 불순물의 양에 따라 모터의 시작 및 정지 시간을 적절히 조정해야 합니다. 전기 제어 박스의 시간 릴레이 버튼을 조정하여 이 두 시간을 변경할 수 있으며, 변경된 값은 버튼에서 직접 확인할 수 있습니다. 기준 선택 시간은 작동 시 10초입니다. 간격 시간은 3분에서 10분까지입니다. 사용자는 작동, 관찰 및 점검을 통해 최적의 시간을 스스로 결정할 수 있으며, 매회 철 배출량은 3kg을 초과하지 않아야 합니다. 분말의 철 함량이 비교적 높거나 분말 온도가 너무 높은 경우에는 감속기의 연속 작동 모드를 사용할 수도 있습니다.
6. 사용 전, 오일 주입구를 통해 N68(구형 40#) 기계 윤활유를 기계 케이스에 주입해야 합니다. 오일 레벨 확인창의 중간 위치까지 오일을 채우십시오. 사용 후 오일 레벨이 부족하면 오일 레벨 확인창의 중간 위치까지 오일을 보충하십시오. 오일 교환 주기는 1년입니다.

7. 자석 조립체의 오작동이나 철 제거 효과 저하를 방지하기 위해 어떠한 경우에도 크기가 큰 철 블록(≥0.1kg, 길이 ≥80mm)을 기계에 넣어서는 안 됩니다.